Plechové díly na míru
Provedení zakázkových plechových dílů
Inženýrská a konstrukční podpora

Optimalizace návrhuSpolupráce s inženýry na revizi návrhu, výběru materiálů a optimalizaci výrobního procesu zaručuje cenově dostupné a funkční návrhy.
Hodnotové inženýrství je studium návrhů z hlediska výrobní proveditelnosti, materiálové úspornosti a snižování nákladů bez obětování výkonu nebo kvality.
Výběr materiálu

Výběr materiálu: Na základě potřeb aplikace vyberte vhodný plechový materiál; mezi ocelí, hliníkem, nerezovou ocelí, mědí, mosazí atd.
Tloušťka materiálu: Na základě konstrukčních, praktických nebo estetických faktorů určete potřebnou tloušťku plechu.
Řezání

Výroba plechů využívá několik technik řezání v závislosti na typu materiálu, tloušťce, požadavcích na přesnost a objemu výroby.
Řezání laserem: Laserové řezání je přesné řezání vzorů a kontur, které se provádí pomocí laserové technologie.
Řezání vodním paprskem: Řezání vodním paprskem využívá abrazivní materiály v kombinaci s vysokotlakým vodním paprskem k řezání plechu.
Stříhání: Řezání velkých plechových polotovarů na výchozí velikosti pomocí mechanických nůžek nebo CNC střihacích strojů.
Tváření a ohýbání

Ohýbání ohraňovacím lisem:Pro ohýbání plechů ve specifických úhlech a tvarech použijte ohraňovací lisy spojené se specifickými nástroji.
Válcování: protahovat plech válci pro vytvoření kudrlin, kulatých nebo válcových tvarů.Piercing a tvorba otvorů

Děrování:Děrovací nástroje v lisech vytvářejí otvory, drážky nebo perforace v plechových součástech.
Vrtání a řezání závitů: Přidejte závitové otvory, uchycení spojovacích prvků nebo přesné otvory pomocí CNC obrábění nebo vrtacích postupů.
Montáž a spojování

Svařování: Spojujte plechové součásti pomocí svařování MIG, TIG nebo bodového svařování, mimo jiné svařovací metody.
Upevnění:Mechanické spojování nebo montáž vyžaduje nýtování, šrouby, matice, vruty nebo lepidla.
Povrchová úprava a nátěry

Odjehlování: Pomocí odhrotovacích zařízení nebo strojů odstraňte ostré hrany, otřepy nebo přebytečný materiál z řezaných nebo tvarovaných hran.
Inspekce a kontrola kvality

Kontrola rozměrů: Ověřte geometrie, tolerance a rozměry součástí pomocí přesných měřicích přístrojů, souřadnicových měřicích strojů (SMM) nebo optických kontrolních systémů.
Ověření materiálu: Dle pokynů proveďte zkoušky materiálu, zkoušky tvrdosti nebo analýzy složení materiálu.
Vizuální kontrola: Kontrola povrchových úprav, svarů, spojů a celkové kvality dílů pomáhá zaručit shodu s normami a požadavky klienta.
Balení a dodání

Obal: Hotové zboží zakryjte vhodnými materiály, aby se zabránilo poškození během skladování nebo přepravy.
Označování a dokumentace: Jasně označte, identifikujte součásti a dokumentujte je s odkazem na kontroly, certifikáty a záznamy o shodě s předpisy.
Logistika: V souladu s pravidly a potřebami zajišťovat přepravu, logistiku a dodávky vyrobených komponentů spotřebitelům nebo do montážních závodů.
Od automobilového a leteckého průmyslu až po elektroniku, spotřebiče a stavebnictví mohou procesy lisování plechů poskytovat vysoce kvalitní, přesně vyrobené komponenty pro různá průmyslová odvětví, a to metodickým dodržováním těchto kroků a využitím pokročilých výrobních technologií, kvalifikované pracovní síly a postupů zajištění kvality.

