Zakázkové hliníkové tlakové lité díly

Získejte podrobné výkresy dílů nebo 3D modely s uvedením rozměrů, tolerancí, povrchových úprav a všech kritických prvků, požadovaného typu hliníkové slitiny, mechanických vlastností a požadavků na povrchovou úpravu. Náš zkušený technik vám poskytne cenovou nabídku a v případě potřeby i návrh optimalizace.

Konstruktéři, kteří se zabývají návrhy dílů pro výrobu, zkoumají úhly úkosu, tloušťky stěn, zaoblení, vtokové linie a dělicí linie vhodné pro tlakové lití.

Konzultace s návrhem: Konstrukce vyžaduje vyhodnocení potřeb nástrojů, složitosti formy a všech sekundárních operací – jako je obrábění nebo dokončování. Předpovídá celkové vzorce, zachycování vzduchu, smrštění, vhodný návrh vtoků a odvětrávání pomocí analýzy proudění ve formě a modelovacích technik.

Výroba nástrojů: Úžasně přesné formy nebo matrice se vyrábějí pomocí různých moderních technologií, EDM (elektroerozivní obrábění) a CNC obrábění.

● Vysoký bod tání hliníkové slitiny je důvodem použití tlakového licího stroje se studenou komorou.
● Roztavená hliníková slitina je pod velkým tlakem čerpána do dutiny ocelové formy, aby se zajistilo rychlé naplnění a přesná kopírování prvků.
● Pokročilé řídicí systémy sledují časování cyklů, teplotu a tlak, aby vyráběly odlitky konzistentně bez vad.

● Litý hliníkový kryt je oříznut, aby se eliminoval přebytečný materiál a během chlazení a tuhnutí získal požadovaný tvar.
● Sekundární postupy pro splnění přesných tolerancí a funkčních potřeb mohou zahrnovat obráběcí operace, jako je vrtání, řezání závitů a frézování ploch.
● Aplikujte nátěry včetně lakování, práškového lakování pro ochranu proti korozi, barevné kódování, dekorativní účely atd.

Udržování kvality dílů a shody s normami v rámci těchto postupů do značné míry závisí na důkladné kontrole a programech zajištění kvality. Kontroly mohou vyžadovat dodržování certifikací nebo norem vhodných pro zákazníka, kontrolu rozměrů, hodnocení kvality povrchu, testování materiálů – například pevnosti v tahu nebo tvrdosti atd.